塗料水漿印花工藝要注意的事項

   塗料水漿印花工藝要注意的事項有： 

　　1.水漿配製  

　　配製塗料水漿關(guan) 鍵是粘合劑質量，調製深色漿料時應選用含固量高的優(you) 質粘合劑再配用可增加牢度的手感調製劑，可以保證色牢度(摩擦牢度、皂洗牢度、搓洗牢度等)。優(you) 質的粘合劑的聚合物顆粒直徑應控製在0.2um-1um，顆粒大小均勻。 

　　夏季由於(yu) 天氣幹燥，濕度較低，水漿易出現堵塞現象，為(wei) 了降低水漿幹燥速度，防止印漿過早幹燥，可在印漿中加入適量的吸濕劑，保持水漿表麵潤濕，不結皮，一般用量為(wei) 3%，超量吸濕劑會(hui) 影響牢度。在印花操作過程中會(hui) 常遇到此種情況，剛開始印花時，印漿流動性很好，但運行一般時間後印漿變稠，特別是在加有固色劑的漿料中，發生這種情況是因為(wei) 所印的花型麵積較小，漿料長時間停留在網內(nei) 。漿料中的水份揮發，粘度變大，伴隨著流動性變差，在印漿中加入5%的氨水，可以解決(jue) 問題。 

　　2.化纖麵料印花  

　　在化纖麵料上印製水漿時，由於(yu) 粘合劑的著色度在化纖麵料上較弱，如果要獲得滿意的牢度，就要增加粘合劑在化纖麵料上的著色度.實際方法就是加入固色劑，但由於(yu) 固色劑和粘合劑發生交聯作用，產(chan) 品手感會(hui) 變硬，選用固色劑很重要。如果固色劑反應太慢,就沒有太大效果，如果反應太快，就損害漿料的流動性，使印漿過早交聯，產(chan) 生堵塞現象，應選用既具有良好的固色度，又有優(you) 質的漿料穩定性的固色劑。 

　　3.鮮豔度  

　　在水漿印花中常有色澤鮮豔度中的深度降低和凝固的問題發生。鮮豔度的深度降低是由於(yu) 水漿對色料有一個(ge) 相反作用，所以產(chan) 生鮮豔度降低。如果希望得到改進，在配製水漿時加入10%-15%白火油和適量乳化劑，這樣保證色澤鮮豔度。在配製好的備用水漿中，加入色料時，都有正常的反應，就是少量的粘度降低。然而有些色料特別是黑色，出現相反情況，形成漿料凝固，粘度上升到無法正常使用。可在凝固的漿料中加入適量的硫酸銨可以改善漿料的凝性。