織物變性塗料連續染色 新技術

   問：什麽(me) 是“織物變性塗料連續染色”新技術？　　

 

　　答：織物變性塗料連續染色新技術，是為(wei) 水洗布類麵料的設計、開發和生產(chan) 帶來了全新的概念和實踐。用這種技術生產(chan) 的休閑麵料所做服裝，如水洗係列的夾克衫和休閑褲，在風格上與(yu) 歐洲高檔產(chan) 品追求的風格一致，而水洗後自然做舊的效果又非常柔和，在縫紉的邊緣部分色彩過渡呈現朦朧的效果，無論是從(cong) 質量、顏色還是在風格上，都達到了歐洲名牌的水平。 

　　問：為(wei) 什麽(me) 很難分辨出該產(chan) 品是采用塗料染色的呢？ 

　　答：這裏麵有三個(ge) 因素：其一，塗料染色，顧名思義(yi) 就是把顏料塗附在布麵上。在國內(nei) 利用塗料染色生產(chan) 的麵料，有一個(ge) 顯著的特點，就是麵料正反兩(liang) 麵的顏色不會(hui) 一致。新技術采用纖維變性後產(chan) 生滲透作用，使麵料產(chan) 生“透染”效果，所以，用新技術生產(chan) 的麵料，特別是薄型和中厚型麵料，正反兩(liang) 麵幾乎沒有色差。其二，用塗料印染的麵料因為(wei) 有粘合劑的作用，手感無論如何也比不上常規印染的產(chan) 品，而新技術從(cong) 根本上去掉了粘合劑，所以產(chan) 品手感與(yu) 常規印染相同，如果沒有特別說明，許多一輩子從(cong) 事印染的工程技術人員都把變性塗料連續染色的產(chan) 品認作是軋染產(chan) 品。其三，普通塗料印花產(chan) 品的色牢度很低，而新技術生產(chan) 的麵料經過水洗工藝後，色牢度可以達到4級左右。正因為(wei) 新技術與(yu) 傳(chuan) 統塗料印花有這些明顯的差別，才過許多業(ye) 內(nei) 的“老法師”，誰都沒有想到這些具有特殊風格的服裝是利用塗料染色生產(chan) 的產(chan) 品。 

　　問：采用“織物變性塗料連續染色”新技術有那些社會(hui) 經濟效益？ 

　　答：新技術在節能降耗、減少汙染物排放等方麵有突破性進展。與(yu) 傳(chuan) 統染色工藝相比，織物變性塗料連續染色新技術能節約染料(塗料)20%，燒堿95%以上，鹽100%，助劑50%以上，尤其是可以減少90%以上的助劑汙水的排放。在能源消耗上，新技術與(yu) 傳(chuan) 統染色工藝相比，節約電31%，蒸汽30%，在染色過程節水94.8%,考慮塗料染色產(chan) 品後道成衣水洗用水，整體(ti) 節水在50%以上。同時，因工藝路線大大縮短，節約占地麵積65%。 

　　據有關(guan) 專(zhuan) 家測算，采用“織物變性塗料連續染色新技術”進行印染生產(chan) ，資源消耗總體(ti) 水平為(wei) 傳(chuan) 統染料染色工藝的57%，每百萬(wan) 米/年生產(chan) 能力每年可節約費用30萬(wan) ～40萬(wan) 元。每百萬(wan) 米生產(chan) 可減少廢水排放總量1.2萬(wan) 噸/年，削減CODcr1.2噸/年、氨氮0.18噸/年、總磷0.012噸/年。 

　　織物變性塗料連續染色新技術使我國塗料染色技術縮小了與(yu) 國際先進水平的差距，以創新最終實現了超越。塗料染色已是全球公認的具有最佳生態型和最需要發展的染色技術,美國塗料印花和染色工藝應用已超過60%。 

　　從(cong) 上世紀80年代至今，塗料染色技術在我國雖得到日益重視和相應發展，但所占比例還不高。與(yu) 傳(chuan) 統塗料染色工藝路線對比，織物變性塗料連續染色新技術在生產(chan) 過程中不再用到鹽、堿等輔料，而且革除了兩(liang) 道平洗及皂煮、還原蒸箱，具有明顯的工藝路線短、節能降耗、減少汙染物排放及減少生產(chan) 用廠房麵積等特點。同時，織物變性塗料連續染色新技術基本滿足了各種麵料的染色要求，對不同纖維、不同組織、不同規格均較適應，產(chan) 品質量能達到相關(guan) 技術質量標準。對不同性能要求的麵料尚可靈活采用塗料刮染、塗料卷染，對色織和印染布采用塗料套染，特深色采用冷染打底塗料套染也有良好的效果。 

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