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轉移印花知識簡介

轉移印花知識簡介

   把顏料或染料印刷在紙、橡膠或其它載體(ti) 上,然後移印到待印的商品上稱轉移印花,但狹義(yi) 而言轉移印係指以針紡織品作載體(ti) 的移印技術。轉移印花主要應用在聚脂纖維品上,隨著轉移印刷術的提高,在尼龍,丙烯腈,棉,麻,毛織品上也得到普遍應用。 

昆山英傑紡織
  轉移印花分濕法、幹法、蒸汽法、真空法、熱法等多種形式。轉移印花法能夠精確再現圖案,便於(yu) 機械化生產(chan) ,且工藝簡單,尤其是印花後處理工藝比傳(chuan) 統印染簡單而印花手感與(yu) 印染相同,因而大有逐步替代老法印花之勢。但在我國大多數印染廠大多仍采用傳(chuan) 統印染法進行,隻有少數生產(chan) 單位采用轉移印花進行生產(chan) 。 
   
  目前使用較廣的熱熔的樹脂除聚脂外還有聚酰胺、醋酸乙烯共聚物和聚氨脂等。聚脂熱熔膠主要成分是聚脂樹脂,聚脂樹脂是多元酸。與(yu) 多元醇進行脂化而得。聚酰氨熱熔膠脂粘合力強,韌性、抗低溫與(yu) 尼龍織品親(qin) 和力尤佳,適合於(yu) 製備尼龍轉移印花紙。乙烯-醋酸乙烯共聚物熔點低,粘結力強,加入印刷油墨後適用生產(chan) 轉移印花紙。聚氨脂熱熔膠主要用於(yu) 皮革和聚氫乙烯塑膠膠合。轉移印花由於(yu) 待印織品不同,最好使用適合的熱熔膠油墨。  
  
  一、 轉移印花法特點  
  (1)轉移印花圖案具有花型逼真、花紋細致、層次清晰、立體(ti) 感強的特點。轉移印花可印製自然風景及藝術性強的圖案。  
  (2)轉移印花設備具有結構簡單、占地小、投資少、經濟效率高的特點。由於(yu) 設備是無張力加工,適合於(yu) 各種厚薄的印花。另外,轉移印花後不需後處理即可包裝出廠。  
  (3)轉移印花不存在環境汙染問題。由於(yu) 幹法加工,不需水洗、蒸化、烘幹等工序,因此無廢氣和廢水排出。  
  (4)轉移印花具有生產(chan) 效率高、節省勞力和操作簡便的優(you) 點。 
  
  二、轉移印花機理  
  轉移印花多用於(yu) 滌綸織物。它是通過高溫(200℃左右)使染料受熱升華為(wei) 氣相凝聚在滌綸表麵,然後向纖維大分子中無定型區滲透,經冷卻後固著在纖維內(nei) 部的印花方法。  

  三、轉移印花對染料的要求  
  轉移印花應用的分散染料,其升華溫度應低於(yu) 纖維大分子的熔點及不損傷(shang) 織物強度為(wei) 原則,對滌綸較為(wei) 合適的加工溫度為(wei) 180--210℃。而在此溫度範圍內(nei) ,染料發生升華的品種其分子量均在230--270之間。分子量在此範圍的分散染料一般有三類。  

  快染性分散染料:溫度在180℃左右就能升華發色,溫度再提高,色澤起變化,而且邊緣會(hui) 發生滲化。  

  良好性分散染料:溫度在180--210℃範圍內(nei) 就能升華發色。發色曲線平坦。上染時溫度的影響不大,是轉移印花較為(wei) 適宜的分散染料。  

  遲染性分散染料:在180--210℃情況下染料不可能很好的升華、發色。如提高溫度,可以獲得良好發色。這類染料上染時對溫度的依賴性較強。  

  根據以上情況,適用於(yu) 轉移印花的染料應具備以下條件:  
  (1)轉移印花的染料必須在210℃以下充分升華、固著在纖維上,並能獲得良好的水洗牢度和熨燙牢度。  
  (2)轉移印花的染料受熱後能充分升華轉變為(wei) 氣相染料大分子,凝聚在織物表麵,並能向纖維內(nei) 部擴散。  
  (3)轉移印花用的染料對轉移紙的親(qin) 和力要小,對織物的親(qin) 和力要大。  
  (4)轉移印花的染料應具備鮮豔、明亮的色澤。  

  四、印製轉移紙的色墨  
  轉移印花用轉移紙的印製,大多數采用印刷和篩網印花的工藝和設備。色墨的組成有染料、載色劑、黏合劑等組成。色墨的製備是將以上三種成分混合後倒入膠體(ti) 碾磨機或三輥磨料機內(nei) 研磨,使染料均勻分布在色墨中。  
  (一)載色劑 載色劑的作用是將染料均勻分布在色墨中,並將染料由印刷設備轉移到轉印紙上的物質。載色劑應具備價(jia) 廉、無毒、不燃燒的性能。按此要求,以水最相宜。但轉移紙是由纖維素組成,當選用水為(wei) 載色劑時會(hui) 使纖維發生膨脹,造成精細花紋的變形,並且因水蒸發的慢,難以高速生產(chan) 。如選用有機溶劑類載色劑時,雖對紙張變形小,色墨可印製精細花紋,並有適合的揮發度,有利於(yu) 較高速度生產(chan) 的優(you) 點。但有成本較高,又易燃燒的缺點。使用時要嚴(yan) 格注意。還可以采用油類載色劑,如高沸點油等。但高沸點油會(hui) 使染料向轉印紙張深處擴散,從(cong) 而影響了轉印紙上的染料向織物上轉移的量。  
  (二)黏結劑 黏結劑是指控製色墨黏度的物質。黏結劑的用量過少,不能保證色墨的黏度,致使印刷轉移紙效果不好,黏結劑用量過大,使染料由轉印紙向織物的轉移速度減慢,這就造成殘留在轉移紙上的染料過多。按使用載色劑的不同,黏結劑應加以分別選擇。以水為(wei) 載色劑時,常用的合成龍膠或羧甲基纖維素為(wei) 黏結劑:當使用有機溶劑或油類為(wei) 載色劑時可用乙基纖維素為(wei) 黏結劑。  

  五、轉移印花對轉印紙的要求  
  轉移印花印製轉印紙時,使用的轉印紙應具有以下特點:  
  (1)要有足夠的強度;  
  (2)對色墨的親(qin) 和力要小,但轉印紙對油墨要有良好的覆蓋力;  
  (3)轉印紙在印花過程中應不發生變形、發脆及泛黃。  
  (4)轉印紙應有適當的吸濕性。吸濕性太差會(hui) 造成色墨搭色;吸濕性過大,又會(hui) 造成轉印紙的變形。故生產(chan) 轉印紙時要嚴(yan) 格控製填料。以用造紙行業(ye) 的半填料較為(wei) 合適. 
  
  根據以上要求,轉印紙應達到以下標準:  
  吸濕性 40--100g/㎡  
  撕裂強度 約100kg/5x20cm  
  透氣性 500---2000l/min  
  重量 60--70g/㎡  
  ph值 4.5--5.5  
  汙物 不存在  
  轉印紙最好用針葉木紙漿製造。其中化學法紙漿和機械法生產(chan) 紙漿各占一半較好。這樣可以保證花紙在高溫處理時不致於(yu) 發脆、變黃。 

  六、花紙的印製方法 
  花紙的印製是將色墨通過印刷和篩網印花的方法,將圖案印到轉印紙上的加工過程。目前轉移印花紙,大多采用印刷方法印製。花紙的印刷方法有凹版印刷法、凸版印刷法、平版印刷法和篩網印刷法四種。采用印刷法印製花紙,以凹版印刷最為(wei) 廣泛。篩網印花法適用於(yu) 小批量、多品種的轉移印花花紙的印製,並可在印染廠自製花紙。具有成本低、速度快、得色濃、操作簡便的特點。但篩網印花法由於(yu) 采用水溶性油墨,在花紙上的圖案立體(ti) 感和輪廓的清晰度不好,花紋較粗,發揮不出轉移印花圖案的特點。 

本文摘於(yu) 【昆山英傑紡織有限公司】