抗菌鋼塑複合管供水更安全

隨著經濟與科學技術的發展，社會生活水準日益提高，人們對環保和健康問題越來越重視。由於目前飲用水水質的二次汙染現象較為嚴重，許多城鎮居民對獲得更加安全的飲用水的期望很高，同時我國一些發達城市地區，分質供水工程和在飲水入戶工程也正由小麵積試點轉為大麵積實施。基於這種情況，我國目前對節能、安全、環保、衛生的給水管的需求增長很快。

由於受到建築安裝造價的限製及管道技術開發應用推廣方麵的製約，多年來我國居民住宅建築用給水管材一直沿用已有百年曆史的鍍鋅鐵管。鍍鋅鐵管存在鏽蝕問題，會造成飲用水二次汙染、上世紀90年代以後，我國管道行業陸續開發出了PE-X、PP-R、PB、CPVC鋁塑複合管等新型的塑料管材，並憑借其質輕、節能、環保等諸多優勢在建築管道市場得到了迅速推廣。

但是，普通的塑料給水管在衛生安全方麵的不足十分明顯，PE－X,PP－R、CPVC等上水管使用一個月以上時，內壁就會出現滑、粘的現象，這是真菌滋生的結果，由此造成的飲用水的汙染是此類管道無法克服的。與此同時，國內還有很多工程選擇了從日本、法國、韓國等國家進口純不鏽鋼管，但不鏽鋼管內壁粗糙、輸送阻力大、能耗高、易結垢、會滋生細菌及微生物，而且不鏽鋼易析出重金屬還會汙染水質，水質二次處理成本高。據世界衛生組織統計，大約用60％以上的疾病是通過飲水傳播的，隨著介質供水工程和在飲水入戶工程的進一步推廣與深入，使我國建築業對衛生無毒、抑菌抗菌、耐腐蝕的新型管材需求量激增。這種情況下，一種新型的供水管道--抗菌鋼塑複合管應運而生。這種管道外層是厚度為0.25－0.4mm的超薄不鏽鋼焊管，賦予了管道阻燃、抗壓、高強度的性能，塑料內壁采用我國華東理工大學研發的具有國際領先水平的分子組裝抗菌化技術，不僅保證了飲用水的安全性，又保證了抗菌作用的持久性。這種管材兼顧了塑料管和金屬管各自的優點，而在成本造價上又大大低於不鏽鋼和銅管等金屬管道，甚至低於目前在用的鍍鋅社塑鋼管，極具市場潛力，是目前綜合性能最優的管道，在飲從水給水管道上更是獨具優勢。

由於這種管道是由鋼塑複合而成，而且塑料內壁經抗菌處理，它的生產工藝有許多獨到之處。首先是在成型及焊接技術上，我國目前大量生產的不鏽鋼裝飾用管的生產工藝是采用內壓輪預成型方式，此技術隻能生產厚度為0.4mm以上的不鏽鋼管，且內層無法同步加入塑料層。抗菌鋼塑複合管的成型技術關鍵在於利用外成型模具，以塑管為內芯，同步成型不鏽鋼管和內層塑料管，可使0.25mm的不鏽鋼帶順利成型，焊接技術采用國外最先進微束等離子焊，不僅使焊縫均勻連續，而且不會對塑料內層造成破壞。

其次，為避免因收縮率不同出現的內層回縮現象，該技術而采用了經過改性高強度熱熔膠，並通過複合成型工藝，將預塗上熱熔膠粘合劑的塑料管牽引進入正在進行焊接的金屬管內。此時塑料管和金屬管間存在著微觀的縫隙，可保證焊接點的高溫不會破壞內壁塑料管，隨後在線進入縮控機模中，通過壓縮模將金屬管緊緊地壓合在內展塑料管上，形成過盈配合。同時使用高頻連續加熱金屬管，使熱熔膠均勻地填充到金屬管和塑料管之間，達到了理想的結合狀態。

再有就是抗菌銅塑複合管塑料內層采用分子組裝抗菌新技術。它是將經過優選的有機抗菌功能團組裝到聚乙烯基體樹脂的分子鏈上，由於 功能團是以化學鍵的形式接到樹脂上的，因此克服了普通有機抗菌劑不耐熱、與聚乙烯基體相容性差、不耐浸泡洗滌的缺點，在高效廣譜、安全無毒。效果持久、熱穩定性以及與樹脂的相容性、加工性等方麵都是國內外目前抗茵功能材料所不能比擬的。而抗菌劑的接入則是通過專門設計的多功能複會擠出加工機頭模具實現的，該模具由三部分組成，即內層塑料擠出模具、熱熔膠擠出模具和抗菌層擠出模具，這種先進的複合擠出工藝可使管道內壁形成一層牢固均勻的抗菌薄膜，使抗菌材料能最大限度地在製品中發揮動效，同時減少抗菌劑的用量，降低製品成本。

抗菌鋼塑複合管生產技術是由青島科技大學研製成功的，經過2年的科研攻關工作，該項目已取得了突破性進展，並已在佛山愛普克斯環保科技有限公司實現了產業化。這一新產品的麵世將對提高我國飲用水安全提供有力的保障

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