抗油拒水滌棉阻燃麵料的整理加工
抗油拒水滌棉的整理加工
決織物抗靜電性能的途徑有三類：
一、吸濕性樹脂整理；
二、在纖維內部混入吸水性材料或引進親水基團；
三、在織物中交織導電纖維。
為了兼顧抗靜電性和拒油拒水性，采用了導電纖維交織織物，以期達到抗靜電、拒油拒水的多功能效果。
拒油拒水整理：
①工藝：
二浸二軋→烘幹→焙烘(１８０℃３分鍾)→檢驗→成品
②大生產產品測試結果
據上表，處理後織物的拒油拒水抗靜電性能完全達到要求。說明生產方案和工藝是切實可行的。但是由於織物中含有不鏽鋼纖維，手感較硬；含氟的整理劑用來作拒油拒水整理劑價格較高，這些因素，使得加工成本較高。今後應從此二方麵進行研究，以期達到較好的效果，創造出更多經濟效益。
1.材料
1.1.織物規格：Ｔ／Ｃ６５／３５１３×２／１３×２ｔｅｘ５６０×２４０／１０ｃｍ
1.2.整理劑：防油劑ＦＳＴ，ＦＴ－２００，ＣＴＦ，ＦＧ－２０
1.3.工藝
二浸二軋→烘幹→焙烘→檢驗→成品
2.工藝條件探討
2.1.織物基布影響。根據測試結果，滌棉阻燃麵料卡其要比加有導電纖維的抗靜電滌棉阻燃麵料卡其拒油耐水效果好，其原因主要是織物表麵光潔度、織物結構、吸濕性等對拒油拒水有不同程度影響
2.2.防油劑用量：隨用量增加，拒油拒水效果增加，但織物手感變硬，所以濃度應控製在一定範圍，以拒油效果好，手感影響小為宜。
2.3.熱處理條件的影響：拒油整理的織物必須通過焙烘才能使拒油整理劑固著，得到持久的拒油效果。根據綜合考慮和測試結果，１８０℃焙烘較為理想。
2.4.焙烘時間的影響：焙烘時間增長，拒油拒水性能有所提高，達到一定時間後，增加不明顯，相反織物手感變硬，變粗糙。根據測試認為3分鍾較適合。
2.5.拒油拒水整理對抗靜電性能的影響：
根據實驗，拒油拒水整理後的織物，抗靜電性均有所下降，洗滌次數越多，下降越多，但我們認為如以達到國標要求為指標來衡量一般均達要求。
根據以上研究，得出較好的工藝路線，並進行了大生產。織物：抗靜電滌棉阻燃麵料布。
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