高電壓屏蔽工作服麵料的阻燃整理工藝

高電壓屏蔽工作服麵料，主要用於製做電力工業50萬伏以上，用電線路的不停電檢修的靜電屏蔽成套工作服。它是由滌綸、棉和不鏽鋼纖維經特殊的紡紗和織造工藝，加工而成的特種織物。用其製做的帽子、手套、上衣、褲子和襪子組成的成套工作服，檢修工作人員穿戴上，就相當於人體處於一個金屬導電網內，由此產生的靜電屏蔽效應，可實施對高壓線路進行帶電作業，而人體不會有觸電的危險。此種高壓帶電工作服已有廣泛使用，為我國電力工業建設和國民經濟的發展，做出了不可磨滅的貢獻。但是，由於該織物中混紡有棉纖維和滌綸纖維，在高壓用電線路帶電檢修中，以往出現過多起檢修人員在與高壓線路接觸瞬間，產生的電火花引起工作服著火，造成人員傷亡事故。為了徹底消除因工作服著火的人身傷害事件，對製做工作服所用的高電壓屏蔽工作服麵料，進行阻燃整理是很有必要的。

我廠多年來一直從事阻燃整理織物的加工生產和研究開發工作。我們從九五年開始對高電壓屏蔽工作服麵料，進行阻燃整理生產工藝的開發研究。由於高電壓屏蔽工作布的特殊組成和用途，在阻燃整理時既要使其具有耐久優良的阻燃效果，又不能對其電性能產生較大影響。在有關單位和專家的協作指導下，我們經過多次試驗和測試，製定了較佳的生產工藝，並取得了滿意的阻燃結果，阻燃產品性能優良，製做的阻燃高壓帶電工作服使用安全可靠，多年來未發生因工作服著火而造成的人身傷亡事故，受到了電力部門的一致好評，成為高電壓屏蔽工作服麵料定點生產廠家。生產量逐年增加，取得了很好的經濟效益和社會效益。現將生產工藝簡述如下，願和同行專家們商討改進。

2生產工藝

2·1坯布

坯布名稱：高電壓屏蔽工作服麵料

織物組成：由不鏽鋼纖維、滌綸纖維和棉纖維按特定比例混合紡紗織造而成。

織物規格：斜紋織物，門幅116cm

2·2前處理工藝

因高電壓屏蔽工作服麵料，是由不鏽鋼纖維、滌綸纖維和棉纖維混紡組成，而其中的不鏽鋼纖維和滌綸纖維除含有紡紗油劑外，基本不含有雜質，不需要特別煮練加工。隻有棉纖維含有天然雜質較多，理應煮練除去，但因其在織物中混合配比量較低，經過多次試驗表明，不經過煮練對阻燃效果基本無影響。大車生產證明是可行的。最後我們選擇確定了不煮練工藝，將前處理的重點放在了除去織物上漿料和油劑等雜質上，不僅縮短了前處理工藝，而且降低了成本。根據我廠實際，將前處理工藝確定在染缸上進行。

2·2·1工藝過程

坯檢→裝箱→縫頭→上卷→冷水洗→熱水洗(加料)→冷水洗→下卷→烘幹→預拉幅。

2·2·2工藝條件和要求

2·2·2·1縫頭：要求用滌棉線，使用純棉線縫頭在後續加工中將會由於棉線降強，造成生產過程中不必要的斷頭，影響產品質量和生產順利進行。

2·2·2·2熱水洗工藝：

溫度95℃以上

加料洗滌劑8克純堿6克/升

2·2·2·3烘幹時應避折縐、卷邊、汙漬等產生，使布麵平整。

2·2·2·4預拉幅的目的，一是去除織物在前處理中產生的折縐、卷邊，使織物表麵平整，以便能使阻燃液浸軋均勻。二是織物上阻燃後門幅不易拉開，為保證成品門幅，必須在軋阻燃劑前對半製品進行預拉幅。

預拉幅的門幅應比成品門幅寬3-5cm。

預拉幅工藝溫度160℃,車速30米/分

2·3阻燃工藝

2·3·1工藝過程:

2·3·2工藝條件和要求

2·3·2·1浸軋阻燃工作液：軋餘率78%，車速30米/分

工作液處方：阻燃劑75%

交聯劑15%

尿素5%

催化劑0.9%

軟水x%

合成100%

化料方法：先將阻燃劑稱好放入化料桶中，依次加入尿素、交聯劑、催化劑和餘量的水，攪拌均勻待用。

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