工藝流程及技術關(guan) 鍵
牛津布塗層工藝如下:色布一大卷裝一第一次塗層(打底)一一卜烘燥一第二次塗層(增重增厚)一烘燥一冷卻一卷裝,一)檢驗成件。
1.縫頭問題
塗層機速度快,自動化程度高,在塗層前常采用大卷裝工序,每大卷一般為(wei) 1500米一2000米。因塗層設備對布基張力要求較高,如兩(liang) 邊張力不勻會(hui) 導致汪料、漏料、塗層不勻等質量問題,所以在卷裝時,必須采用前述的“抽絲(si) 縫頭法”,保證塗層質量。因為(wei) 塗層僅(jin) 處理布墓的一麵,如果塗層時,縫頭朝上,在布基通過塗刮刀頭時,不僅(jin) 多用塗層劑,而且使布頭處紗線等雜物混入塗層劑,使塗層麵形成條狀痕跡,僅(jin) 一隻縫頭就會(hui) 浪費2一3米布基,所以塗層縫頭方麵必須一致且向下。大,對機械,溫度穩定性好的濟劑型塗層劑,粘度配製的大小,主要決(jue) 定於(yu) 布墓織物的緊度。例:Glll一1牛津布織物緊度73%,粘度則選用1400cPs.
2.第一次塗層
對於(yu) 采用有色塗層劑徐層的牛津革,切不可第一次塗層就上色膠,否則在布基正麵的布隙中易透顯色膠,使牛津布正麵變色,故第一次采用透明膠塗層,又稱打底。這樣用少量的塗層膠把布隙密合,防止第二次塗色膠時露色。打底的好壞直接影響牛津革的正反麵質量。如底膠滲到正麵,會(hui) 使正麵顏色發次,甚至發黑。布身稍有折疊,即易形成折痕。解決(jue) 這一問題就必須掌握好底膠粘度。粘度小,底膠易滲透布基,且塗層膠液透過兩(liang) 邊塗刀擋板,從(cong) 布邊滲到布基正麵。因此,我們(men) 在選擇底膠時,一般用粘度高,附著.大,對機械,溫度穩定性好的濟劑型塗層劑,粘度配製的大小,主要決(jue) 定於(yu) 布墓織物的緊度。例:Glll一1牛津布織物緊度73%,粘度則選用1400cPs.
第二次塗層
該工序形成的塗層麵就是牛津革的反麵,該次塗層可分類如下:
①按塗層劑分:聚氨醋、聚氯乙烯、聚丙烯酸酣。
②按塗層量分:薄型(增重10~309/m,),中型(增厚10一30`:),厚型(30~80一,),塗層量靠刮刀與(yu) 輥之間的間隙調節。因為(wei) 塗層劑和色漿中有許多小雜質,如直接用此塗層,所有雜質附著在刮刀底部。薄型塗層形成條跡,中厚型塗層則產(chan) 生高低不平,嚴(yan) 重影響塗層麵外觀,所以,塗層使用前一定要經過過濾處理。
烘房溫度
滌綸布基高溫下易收縮,使門幅變窄,且增加烘房負荷,所以,烘燥溫度一般控製在130℃~15。℃,以保證溶劑或水汽化即可。當然,在厚型發泡塗層時,塗層劑中加入發泡劑,此時必須在190℃~·210℃左右,才能使塗層劑充分發泡。烘房前後區溫度皇寶塔形排列,前區至中區逐漸升溫,這樣可防.止形成塗層泡孔,氣眼等疵點。bLpJnlFjD

本文摘自《英傑紡織塗層事業(ye) 部》：