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從(cong) 瓶頸到新增長的拐點:科技將中國麵料點石成金

來源:中國紡織報 | 發布日期:2007-04-23
    在魯泰紡織股份有限公司的技術研究開發中心,圍繞一件看似尋常的高支高密純棉色織襯衫的水滴試驗正在進行。當滴管把水滴滴到襯衫的領口、袖子和前片時,水滴如同落在荷葉上,呈珍珠狀滾動,而當水滴落在肩膀和後片時,卻立刻被吸收和分散,隻留下淡淡的潮濕痕跡。公司總工程師王方水說,該麵料的技術難度在於(yu) 經由拒油、防水、吸水三種後整理技術處理後,麵料在顏色、色光和白度上保持完全一致。

    但這還不算是尖端技術。在魯泰技術研發中心,最引人注目的是公司批量生產(chan) 的200英支以上的高檔純棉麵料。特別是300英支單紗純棉麵料,具有真絲(si) 般的光澤和超越真絲(si) 織物的舒適手感。經過多年的摸索和攻關(guan) ,魯泰終於(yu) 在純棉紡織技術上超越了日本和意大利,成為(wei) 世界上唯一能生產(chan) 這種高檔麵料的企業(ye) ,完成了由“中國製造”向“中國創造”的關(guan) 鍵一步。 

    而魯泰紡織股份有限公司的“成績單”隻是中國麵料行業(ye) 在科技進步與(yu) 發展過程中的一個(ge) 縮影。

    6年前,國家“十五”規劃開始實施時,中國麵料產(chan) 業(ye) 因為(wei) 落後而成為(wei) 製約服裝業(ye) 發展的關(guan) 鍵因素,每年我國需要花費100多億(yi) 美元來進口麵料。麵料產(chan) 業(ye) 關(guan) 鍵的印染工序被視為(wei) 中國紡織工業(ye) 在發展中需要重點突破的產(chan) 業(ye) 瓶頸。

    在整個(ge) “十五”期間,我國紡織業(ye) 用於(yu) 裝備改造和更新的資金達1000多億(yi) 元,相當於(yu) 過去幾十年的總和。在中國麵料行業(ye) 整體(ti) 裝備水平上了一個(ge) 台階後,企業(ye) 科技進步帶來的經濟效益逐年顯現。從(cong) 2001年開始,我國麵料出口每年以超過20%的速度增長,到“十五”規劃末期,我國服裝的麵料自給率已達到80%,整個(ge) “十五”期間麵料出口金額累計達到近1000億(yi) 美元,與(yu) 服裝出口平分秋色。“除了實力雄厚的大企業(ye) 外,眾(zhong) 多中小企業(ye) 不斷實現工藝進步,是我國麵料行業(ye) 快速發展的一個(ge) 重要因素。”業(ye) 內(nei) 人士在評估麵料行業(ye) 發展原因時說。“3年前廠裏生產(chan) 的頂尖產(chan) 品,已經在去年全部被淘汰,目前的產(chan) 品都是3年內(nei) 新開發的、技術含量較高的產(chan) 品。”濰坊齊榮紡織有限公司董事長李德榮說。他向記者介紹說,產(chan) 品的技術含量決(jue) 定了產(chan) 品的單價(jia) 和利潤,企業(ye) 在加快技術進步方麵的投入具有明顯的經濟回報率,同樣的資源可以產(chan) 生不同的效益。在齊榮紡織的樣品間,李德榮指著一塊樣布說,這種產(chan) 品在其他企業(ye) 的印染加工費是1.3元,但他們(men) 在印染後進行了特殊整理,使加工費增加了一倍。接著他又拿起另一塊樣布說,這種產(chan) 品的坯布成本是6.4元,而產(chan) 品售價(jia) 幾乎翻了一倍,原因是他們(men) 對加工工藝進行了革新。

    與(yu) 一些印染企業(ye) 在擴大規模中追求經濟效益不同,齊榮紡織的年產(chan) 量一直控製在5000萬(wan) 米的規模,但是憑借工藝技術進步,去年公司在總產(chan) 量降低的基礎上實現了銷售額和利潤翻番。齊榮紡織並不是特例,在全國,依靠技術進步把日子過得有滋有味的中、小企業(ye) 不勝枚舉(ju) 。

    提升對各種新型纖維原料的應用水平,是推動中國麵料行業(ye) 科技進步的重要因素。在這方麵,江蘇紫荊花紡織科技有限公司和福建海天輕紡集團是兩(liang) 個(ge) 成功的案例。

    江蘇紫荊花公司與(yu) 東(dong) 華大學合作,發明了黃麻纖維精細化加工技術,使這種在世界其他國家裏隻能做麻袋和地毯的原料,在中國被做成了具有吸濕排汗、抗菌防黴、涼爽舒適性能的服裝麵料。福建海天輕紡集團則在差別化纖和新型化纖的應用上達到了較高水平,日前集團與(yu) 國際羊毛局、美國杜邦公司共同推出了環保纖維和天然細羊毛混紡的高檔麵料,並成為(wei) 這類麵料在世界上唯一的生產(chan) 供應商。
                
    把先進技術手段和國際流行時尚結合起來,是近年來中國麵料在國際市場上獲得銷售佳績的重要原因,也是麵料企業(ye) 探尋到的新經濟增長點。

    華紡股份有限公司多年來一直致力於(yu) 生物酶技術的開發應用工作,目前該技術在實際生產(chan) 中的工藝覆蓋率已超過60%。公司總工程師王力民介紹說,他們(men) 利用纖維素酶對天絲(si) 織物進行去原纖化的拋光處理,製造出國際流行風格的高檔麵料,這種麵料雖然每年隻生產(chan) 300萬(wan) 米,但每米能產(chan) 生20元人民幣的經濟效益。生物技術的應用還減少了堿的用量,降低了汙水的COD含量,實際節水量達20%,綜合經濟效益顯著。

    湖北際華三五四二紡織有限公司根據國際市場家紡麵料的發展趨勢,研製了經紗120英支、緯紗160英支的高密闊幅純綿麵料。總經理胡福生曾經給記者算過這樣一筆賬:這種麵料每米的純利潤約30元人民幣,每月生產(chan) 量是10萬(wan) 米,該廠一年純利潤大概在3000萬(wan) 元左右。生產(chan) 該產(chan) 品所占用的隻是全廠紡紗和織造設備的1/20,創造的利潤卻占了全廠的90%。

    瞄準發達國家市場的高端產(chan) 品,在較短時間內(nei) 攻克技術關(guan) 鍵,批量生產(chan) 產(chan) 品並爭(zheng) 取市場份額,是中國麵料企業(ye) 進軍(jun) 國際市場的普遍做法。在這個(ge) 過程中,科技進步起到了點石成金的作用。

 

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