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棉花生產出路在何方

  近幾年來,由於棉花生產機械化程度偏低及農村勞動力成本上升,種棉收益下降,我國內地(新疆除外)棉花麵積逐年減少。不過,今秋在山東省濱州、濰坊、德州等棉田裏出現的機械化采棉場景,使市場對棉花生產又有了信心。
  
  機采棉試點增收明顯
  
  與先進植棉大國相比,我國棉花生產方式落後,規模小、勞動效率低、生產成本比較高。在美國,籽棉采摘成本約80元/畝,僅為我國人工采棉成本的1/5-1/16。美國生產50公斤皮棉用工量平均0.5個工日,而我國高達12個左右。
  
  2013年,山東省供銷社在全省5個縣進行從棉花播種、噴藥、化控到采摘棉花生產全程機械化試點。此後,棉花培苗隻需5天,噴藥僅需4天,耘地鋤草僅需3天。往年全縣男女老少齊上陣,如今隻需兩台400馬力拖拉機作業。機械化的推進不算機械采收的收益,僅播種、田間管理環節,每畝就節支近100元,同時解放了村裏80%的勞動力,他們或外出打工,或自主經營,或在社區幹活,每人每天收入都在100元以上,一年按8個月算,每人每年收入24000元左右。據測算,按畝產450斤籽棉計算,每畝棉花機采較手工采摘節支300元左右,加上播種、田間管理節省的人工100元,每畝能增收節支400元以上。
  
  機械化是根本出路
  
  棉花用工多、機械化程度低是製約當前我國棉花生產的主要原因,棉花生產全程機械化是根本出路。
  
  采棉機是棉花全程機械化的關鍵環節。目前,全世界大約有30%的棉花是由機器采摘的,美國、澳大利亞、南美等農業發達國家機械化收獲率達100%;西班牙、保加利亞和希臘等中等農業發達國家的部分棉花也是由機械采摘;農業欠發達國家阿根廷和巴西等國機采棉技術發展較快。
  
  目前,全國棉花種植麵積在7000萬畝左右,2012年機采率僅為8.26%,且主要集中在新疆棉區,黃淮海棉區機采試點僅剛剛開始。2013年深秋在山東濱州、濰坊、德州及河南安陽等地的機械采收試驗表明:摘錠式采棉機采淨率為87.4%—93.3%,采收效率為7—10畝/小時,含雜率約7.4%;指杆式采棉機采淨率為86.3%—92.5%,采收效率為6—8畝/小時,含雜率約為10.8%。
  
  為解決我國棉花機械化的需求,山東省供銷社直屬企業天鵝棉機公司及其在美國的研發中心聯合國內知名研究所,經過5年共同研發,成功研製出完全民族品牌的采棉機。農業部南京農業機械化研究所依托行業科技專項也研製了複指杆式采棉機。上述兩企業還研發了配套的籽棉預處理裝置,采棉機采摘的籽棉,經籽棉機載、場地預處理裝置處理後,被送入人工手摘棉軋花車間,完成軋花直到皮棉打包的整個流程全部實現機械化。
  
  棉花全程機械化需合力推進
  
  推進和普及機械采棉是現代農業發展的必然趨勢。棉花生產全程機械化在黃淮海地區才剛剛起步,處於探索階段。目前也存在一些問題:一是農民群眾認識不足,多處於觀望狀態。二是要選育適合內地氣候和機采特點的早熟品種。三是機采棉的種植模式與人工種植不一樣,要慢慢適應。四是采棉機價格昂貴。目前我國的采棉機多是進口機械,每台200萬元以上,在沒有麵積作保證的情況下,企業和專業合作社不敢購置。五是目前的軋花廠沒有與其配套的清雜工序,要加工機采棉就要花錢投資增加清雜設備。
  
  提升棉花生產機械化水平是一項係統工程,需要國內機械設備企業的創新;需要從棉花品種、栽培、管理到采收各個環節機械化同步發展;需要地方政府統籌布局,農業、農機、供銷、農技推廣等部門相互配合,提供技術支持;需要政府對購置采棉機的資金補貼。(