◆智能化紡紗設備的應用，讓棉紡企業(ye) 解決(jue) 了用工、生產(chan) 效率、產(chan) 品質量等問題；

     ◆化纖企業(ye) 的“機器換人”則優(you) 化了生產(chan) 流程優(you) 化；

     ◆印染行業(ye) 智能化後，顏料和助劑都可實現自動挑選及稱量；

     ◆在服裝工廠，工人隻需刷一下RFID卡就能驅動整件服裝的個(ge) 性化生產(chan) 流程。
　　
　　至此，紡織服裝產(chan) 業(ye) 的智能化其實還沒結束，如何提高物料配送效率，如何將貨品快速、準確分揀，是考驗紡織智能化的另一重要環節。
　　
　　ZARA的一件服裝從(cong) 工廠到店鋪有多快？歐洲地區隻需要 24 小時，而世界其他地方則僅(jin) 需要 36～72 小時，正是因此它做到了一周上架新貨兩(liang) 次。隨著時尚需求的快速變化，紡織服裝訂單的生產(chan) 周期和交貨期也被倒逼得越來越緊湊。倉(cang) 儲(chu) 物流的智能化為(wei) 生產(chan) 企業(ye) 在供應鏈環節提高效率、縮短產(chan) 品加工過程中的物料配送和流轉周期、加快市場反應速度都起到重要作用，也被越來越多的企業(ye) 視為(wei) 未來的核心競爭(zheng) 力之一。
　　
　　根據需求定製倉(cang) 儲(chu) 係統
　　
　　毫無疑問，高效、自動化的物流倉(cang) 儲(chu) 管理有助於(yu) 企業(ye) 對市場需求變化做出快速反應，及時調整庫存、更新訂單，促進了企業(ye) 綜合競爭(zheng) 力的提高。眼下，對傳(chuan) 統的倉(cang) 儲(chu) 物流進行智能化改造已是大勢所趨，也是提高運營效益的有效手段。
　　
　　在浙江歐美來紡織科技有限公司的自動化倉(cang) 儲(chu) 立體(ti) 庫中可以看到，倉(cang) 庫占地麵積雖然隻有約1000平方米，但高度卻達24米。整齊的鋼結構立體(ti) 貨架上，碼放著各式各樣的數百個(ge) 品種和型號的麵料。據公司負責人介紹，多達10層的存儲(chu) 空間不僅(jin) 滿足了大量物料的倉(cang) 儲(chu) 需求，而且將倉(cang) 儲(chu) 麵積縮小為(wei) 原有麵積的2/3。整個(ge) 倉(cang) 庫依靠一套係統控製，幾台智能升降設備替代了原來的大量搬運工人。
　　
　　事實上，像浙江歐美來紡織公司采用自動化倉(cang) 儲(chu) 的紡織服裝企業(ye) 還有很多，據專(zhuan) 門為(wei) 紡織服裝企業(ye) 提供智能化改造方案的寧波聖瑞思工業(ye) 自動化有限公司營運總經理劉九生介紹，智能化倉(cang) 儲(chu) 在紡織服裝行業(ye) 運用比較普及，改造難度和成本都不算很大。
　　
　　智能化倉(cang) 儲(chu) 由立體(ti) 貨架、有軌巷道堆垛機、出入庫托盤輸送機係統、檢測閱讀係統、通訊係統、自動控製係統、計算機監控管理等組成，綜合了自動化控製、自動輸送、場前自動分揀及場內(nei) 自動輸送，通過貨物自動錄入、管理和查驗貨物信息的軟件平台，實現倉(cang) 庫內(nei) 貨物的物理運動及信息管理的自動化及智能化。以物料進入紡織服裝企業(ye) 流通的第一個(ge) 環節自動入庫為(wei) 例，通過條碼讀取技術快速將物料信息錄入係統，可以促進物流體(ti) 係各個(ge) 作業(ye) 環節的自動化和信息化。劉九生表示，目前主要的條碼采集手段包括手持設備掃描和固定式掃描，手持設備移動性較好，靈活度高，但效率較低，需要人力。固定式掃描通過傳(chuan) 感器和智能攝像機完成對包裝上的數字碼信息的采集、識別、管理與(yu) 分析，大幅提升條碼的處理速度和準確率，並借助體(ti) 積測量模塊，快速測量包裝體(ti) 積，實現自動掃描入庫。
　　
　　劉九生認為(wei) ，無論是哪種方式，適合企業(ye) 的就是最好的。自動入庫、立體(ti) 貨架、有軌巷道堆垛機、出入庫托盤輸送機等環節，企業(ye) 可以根據自己的規模和需求定製適合自己的倉(cang) 儲(chu) 係統。
　　
　　業(ye) 內(nei) 知名的魯泰紡織股份有限公司，自2011年8月開始至今，根據企業(ye) 需求已陸續建成了5個(ge) 智能化倉(cang) 庫：一期原紗庫、色紗庫，二期出口麵料庫，三期的四廠原紗庫和西區北院原紗庫，四期東(dong) 區色紗庫，五期越南色紗庫，共計30個(ge) 巷道，57720個(ge) 貨位，目前年處理量達156.4萬(wan) 噸。智能倉(cang) 儲(chu) 的運用幫助企業(ye) 提高了效率，減少了人力。
　　
　　魯泰自動化立體(ti) 倉(cang) 庫實現貨物的最大存儲(chu) 量、存儲(chu) 的高度自動化、存儲(chu) 的高速化和信息的一體(ti) 化。
　　
　　同樣，華紡股份有限公司正在建設行業(ye) 領先的“紡織產(chan) 業(ye) 鏈信息物理係統”，其中，包括基於(yu) ERP與(yu) MES係統的智能立體(ti) 倉(cang) 儲(chu) 、智能能源管控輔助設施等，可以做到從(cong) 訂單提交、產(chan) 品設計、供應鏈采購、製造交付、產(chan) 品質量跟蹤等環節的可追溯。
　　
　　貨品監控全程可追溯
　　
　　倉(cang) 儲(chu) 管理在整個(ge) 紡織服裝供應鏈環節起著重要的作用，在服裝生產(chan) 、銷售環節依然起到了至關(guan) 重要的作用，作為(wei) 連接生產(chan) 者與(yu) 消費者間的紐帶，實現從(cong) 生產(chan) 加工到成衣，以及最終配送至終端銷售店鋪的係列流程。
　　
　　服裝行業(ye) 具有多品種、小批量，周期短、交貨快的特點，服裝商品的季節性和多樣性（款式、顏色、尺碼等）決(jue) 定了服裝企業(ye) 需要高效、順暢的倉(cang) 儲(chu) 物流配送體(ti) 係支撐。
　　
　　據睿芯股份有限公司董事長陳偉(wei) 寧介紹，智能倉(cang) 儲(chu) 係統涵蓋自動倉(cang) 儲(chu) 、批次揀選、自動分揀、發貨、退貨處理等功能，整套係統集成了立庫、語音揀選、箱式輸送線、螺旋輸送係統、交叉帶分揀和彈出輪式分揀係統。為(wei) 此，企業(ye) 需要在倉(cang) 儲(chu) 場所、倉(cang) 儲(chu) 設施、搬運設備、分揀設備、條碼技術等方麵加大投入。
　　
　　陳偉(wei) 寧表示，服裝在入庫前的第一道工序是質檢，服裝質檢主要包括外觀檢查、產(chan) 品型號等方麵，服裝的品類不同，質檢也會(hui) 有特殊要求。其次，需要入庫的貨物是雜亂(luan) 的，需要倉(cang) 庫人員進行初步的整理、清點，將不同貨品區分開來。這一係列的工作需要大量的人力，過去每到換季上新的時候，不少服裝企業(ye) 會(hui) 臨(lin) 時雇用大量人力來完成這項工作，現在條形碼技術就能將這些工作簡化，掃描吊牌即可掌握一件衣服從(cong) 生產(chan) 、倉(cang) 儲(chu) 、物流到銷售全過程的監控和追溯。
　　
　　以海瀾之家為(wei) 例，在合作工廠已經生產(chan) 完成的貨物到達海瀾之家物流園後，首先由質檢員對貨品進行抽檢，再進入自動化立體(ti) 庫，經過逐一掃描商品條碼，然後放入海瀾之家標準箱。為(wei) 了合理利用空間，收貨區設計了空中懸掛線，用於(yu) 新箱的補充與(yu) 舊箱回收。3條掃描箱操作線共36個(ge) 工位，每天可完成16萬(wan) 件掃描換箱量。
　　 　　
　　作業(ye) 人員隨後將紙箱碼放在托盤上進行組盤，掃描托盤條碼，之後由叉車搬運至自動倉(cang) 庫前段的輸送線，統一出庫，送至揀選區。海瀾之家兩(liang) 套3層的交叉帶分揀機可以同時處理500家門店的訂單，處理能力達到40000件/小時。分揀後的貨品進行自動封箱、貼標、裹膜，從(cong) 包裝區域過來的訂單貨物匯總後，經箱式輸送線送至3.6萬(wan) 平方米的發貨大廳。
　　
　　貨物通過彈出輪式分揀機分到各個(ge) 道口，再裝車送至門店。每天上午和下午各發貨一次，海瀾之家長江流域一帶的門店當天即可收到貨物，如烏(wu) 魯木齊這樣偏遠的門店需要5天內(nei) 到貨。
　　
　　該物流園由24座倉(cang) 儲(chu) 庫房，分揀中心和發貨大廳組成。總建築麵積80萬(wan) 平方米，總投資16億(yi) 元，庫存總量146.4萬(wan) 箱，存儲(chu) 量達8000萬(wan) 件貨品，出入庫量均可達到32萬(wan) 件。正是由於(yu) 智能化倉(cang) 儲(chu) 物流係統的高效，海瀾之家才能實現對全國所有門店的貨品換季上新、退換貨進行統一管理。
　　
　　據海瀾之家相關(guan) 負責人介紹，集成物流係統原來24小時才能處理完成的配貨量，現在隻需8小時；自動化立體(ti) 庫的存儲(chu) 量是原來平庫的7倍，減少了倉(cang) 儲(chu) 用地；批次揀選減少了人工處理量，人力成本節省了60%。