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推動綠色技術創新與產業轉化,這場現場交流會提到哪些關鍵技術?

  5月20日,由中國紡織工業聯合會環資委主辦、杭州服務型製造研究院承辦的紡織行業超低排放綠色技術試點項目現場交流活動在杭州召開。中國紡聯、服務型製造研究院、六盤水市政府、餘杭經濟開發區、海寧許村鎮政府、廣東清潔生產協會的相關負責人和嘉賓、行業專家、行業代表性企業及宜家、PUMA等品牌代表參與了技術交流並考察了試點項目情況。
     
  中國紡織工業聯合會副會長孫淮濱表示,“今年是“十四五”的開局之年,《中華人民共和國國民經濟和社會發展第十四個五年規劃和2035遠景目標綱要》業已發布,紡織行業的“十四五”發展綱要即將發布。其中,綠色發展的指導意見是由中國紡聯環資委為主牽頭來製定,中國紡聯環資委一直致力於推動行業綠色技術創新與產業轉化,對行業綠色可持續發展起到了促進作用。
     
  中國紡織工業聯合會產業部主任華珊指出,節能低碳、消減汙染排放、加強綜合利用、深化綠色製造是“十四五”紡織行業的重要任務,要我們紡織行業的綠色製造水平在“十四五”期間一定可以上一個台階,達到預定的目標需要政府、社會組織、企業共同努力。這次的試點交流會就是一個產學研用創新融合的成果的推介會,通過組織此次現場會,加快推動項目的產業應用範圍,為行業的綠色發展發揮它應有的積極作用,是符合我們“十四五”行業綠色發展方向的。
     
  中國紡織工業聯合會產業部副主任程晧就試點項目的情況進行了介紹。他表示,根據餘杭區對印染企業提標改造要求,遵循“清汙分流、分質處理、分質回用”廢水處理理念,結合企業實際情況,整合各方麵的資源,組織多項自主研發的先進綠色工藝技術,在杭州福達紡織品印染公司開展了“紡織行業超低排放綠色集成項目”的試點工程建設,目前實現了滌綸筒子紗染色超低浴比(1:3)工藝條件下廢水近零排放的創新突破,產品能耗、水耗、汙染物排放等各項指標均有大幅下降。
  
  一期項目,由杭州眾智紡織科技有限責任公司承擔設備升級改造與循環水工藝技術研發與技術指導,東華大學希孫環境承擔印染高濃度廢水處理回用技術裝備研發與服務,廣州中科院沈陽自動化研究分所負責生產管控係統的開發。會上,相關單位負責人代表,東華大學教授奚旦立,廣州中國科學院沈陽自動化研究分所研發中心主任於廣平博士,杭州眾智紡織科技有限責任公司羅湘春分別進行了技術交流和分享。通過對工廠染色設備及水循環係統進行技術改造,應用了一浴一步法短流程工藝,及智能化生產控製係統。實現了水重複利用率大於85%,常規工藝的基礎上節約50%-70%,節約電能是70%,節約所有的汙染物排放是50%以上,噸紗耗水量減少60%。
     
  據悉,這次的示範隻適合於福達印染工廠的工藝技術和裝備特點,還沒有覆蓋整個全產業鏈。下一步,針對棉、粘膠、萊塞爾等纖維,將整合不同的技術模塊,建立典型類別超低排放的綠色工廠的試點示範,進一步完善創新服務模式,開展與企業和工業園區的深度合作,進一步擴大超低排放集成技術的產業化應用,加快達到產業綠色發展預定目標。
     
  中國服務型製造研究院院長劉尚文表示,技術在推動創新的過程中十分關鍵,但是真正推動產業創新的最關鍵動因其實在於市場的需求,發揮行業組織關鍵性的紐帶性作用,推動“機製+紐帶”模式創新,搭建生產型服務業的公共性平台,通過合作共同推動、協同的攻關,探索一個新的路徑,為技術創新提供良好的保障和支撐。
     
  科技、時尚、綠色是紡織行業的新定位,“紡織行業超低排放綠色集成項目”取得了一定的創新突破,項目整合了各種資源,從需求層麵要去挖掘技術應用的空間,符合市場前景規律,通過創新服務模式,強化創新支撐作用,提升行業的綠色發展水平提供了借鑒。