走進山東康平納集團有限公司的染色車間，幾個工人摁下控製室的按鈕，整個印染生產線就可以自動開始工作，染色完成的筒子紗被整齊地擺放在架子上，實現全程智能化。“夕陽產業”何以迎接朝陽，康平納用科技、產業、平台走出了一條完美的傳統產業轉型升級之路。
世界首個突破全流程自動化染色技術
如何突破紡織業的瓶頸？康平納始終堅持把科技創新作為轉變增長方式的手段，先後聯合中科院自動化所、機械科學研究總院等科研院所，黨委書記陳隊範親自挑選黨員技術骨幹，帶領研發人員進行課題鑽研，反複試驗，曆時12年，康平納筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備榮獲國家科學技術進步獎一等獎，使中國成為世界首個突破全流程自動化染色技術，並實現工程化應用的國家，走在了行業最前沿。企業實現了由麵料生產向染整裝備製造業拓展的縱深發展，成功實現轉型升級。
2002年，康平納承擔國家技術改造項目“高檔毛紡麵料染整生產線技改項目”，引進國際先進染整工藝及設備，提升企業裝備水平，建設毛紡工業園。2004年6月19日康平納毛紡工業園正式落成啟用。
公司自2008年以來連續列入中國毛紡行業競爭力10強企業，成為中國毛粗紡企業穩居10強之列的唯一品牌。
創建全球首個筒子紗智能染色示範工廠
整個康平納工廠全自動化流水線上，隻有三兩個工人在巡檢設備，這樣的成果得益於康平納的“筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備”。
2015年，公司黨委緊抓“中國製造2025”戰略機遇，承擔國家首批智能製造試點示範項目，創建全球首個筒子紗智能染色示範工廠，實現了從胚紗到色紗成品全流程數字化、智能化生產，紗線一次合格率98%以上，減少用工80%，生產效率提高28%，與國家的行業標準相比，噸紗節水70%、節電45%、節約蒸汽58%，在紡織印染行業起到良好的推廣應用和示範效應。
同時，公司以點帶麵，示範推廣，創建區域性智能染色共享工廠，規劃“十三五、十四五”10年間在全國紡織服裝印染聚集區建設50個智能染色共享工廠。目前，新疆、江蘇、山東等智能染色共享工廠相繼建成投產。
山東省內推動“全省印染行業‘1+7’區域性共享工廠體係建設方案”落地實施。以康平納智能染色示範工廠為載體，山東省建設了1個集協同創新、創意設計、定製交易、市場共享等功能於一體的智能雲平台，在棗莊、聊城等7個地區建設了7個分布式智能綠色印染園區，形成“1+7”區域性共享工廠建設體係。
目前全省印染行業“1+7”區域性共享工廠體係建設框架基本形成。“1+7”共享工廠體係全部建成達產後，年印染能力達到72萬噸，基本補齊我省印染產能缺口，綜合能耗降低64萬噸標準煤。
牽頭創建國家先進印染技術創新中心
為爭創國家先進印染技術創新中心，康平納集團組建了以黨委書記、董事長陳隊範為組長、總經理劉琳為副組長的工作專班。依托企業在科技創新、成果轉化、協同創新等方麵優勢資源，破解牽頭創建之難題，協同印染工業產業鏈上的權威高校、科研院所、龍頭企業15家股東單位組建獨立法人單位承擔建設任務，產業鏈覆蓋90%以上；破解競爭激烈之難題，積極向中國紡織工業聯合會、中國紡織印染協會匯報，聘請俞建勇院士任中心首席科學家、聘請陳誌華會長擔任中心創建牽頭人，爭取東華大學、行業協會資源支持，同時積極爭取省市黨委、政府和相關部門的大力支持；破解工作繁雜之難題，在準備建設方案、籌建物理空間等各項軟硬件工作同時，打破疫情帶來不利因素，充分利用線上交流、線下補充方式，積極組織院士專家研討會，提升中心研發實力。
2020年6月工業和信息化部批複國家先進印染技術創新中心正式落戶山東泰安，成為山東省首個國家製造業創新中心。該中心聚集行業創新資源，破解行業國際前沿技術及“卡脖子”技術難題，致力於打造世界一流的先進印染技術創新策源地。
世界首個突破全流程自動化染色技術
如何突破紡織業的瓶頸？康平納始終堅持把科技創新作為轉變增長方式的手段，先後聯合中科院自動化所、機械科學研究總院等科研院所，黨委書記陳隊範親自挑選黨員技術骨幹，帶領研發人員進行課題鑽研，反複試驗，曆時12年，康平納筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備榮獲國家科學技術進步獎一等獎，使中國成為世界首個突破全流程自動化染色技術，並實現工程化應用的國家，走在了行業最前沿。企業實現了由麵料生產向染整裝備製造業拓展的縱深發展，成功實現轉型升級。
2002年，康平納承擔國家技術改造項目“高檔毛紡麵料染整生產線技改項目”，引進國際先進染整工藝及設備，提升企業裝備水平，建設毛紡工業園。2004年6月19日康平納毛紡工業園正式落成啟用。
公司自2008年以來連續列入中國毛紡行業競爭力10強企業，成為中國毛粗紡企業穩居10強之列的唯一品牌。
創建全球首個筒子紗智能染色示範工廠
整個康平納工廠全自動化流水線上，隻有三兩個工人在巡檢設備，這樣的成果得益於康平納的“筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備”。
2015年，公司黨委緊抓“中國製造2025”戰略機遇，承擔國家首批智能製造試點示範項目，創建全球首個筒子紗智能染色示範工廠，實現了從胚紗到色紗成品全流程數字化、智能化生產，紗線一次合格率98%以上，減少用工80%，生產效率提高28%，與國家的行業標準相比，噸紗節水70%、節電45%、節約蒸汽58%，在紡織印染行業起到良好的推廣應用和示範效應。
同時，公司以點帶麵，示範推廣，創建區域性智能染色共享工廠，規劃“十三五、十四五”10年間在全國紡織服裝印染聚集區建設50個智能染色共享工廠。目前，新疆、江蘇、山東等智能染色共享工廠相繼建成投產。
山東省內推動“全省印染行業‘1+7’區域性共享工廠體係建設方案”落地實施。以康平納智能染色示範工廠為載體，山東省建設了1個集協同創新、創意設計、定製交易、市場共享等功能於一體的智能雲平台，在棗莊、聊城等7個地區建設了7個分布式智能綠色印染園區，形成“1+7”區域性共享工廠建設體係。
目前全省印染行業“1+7”區域性共享工廠體係建設框架基本形成。“1+7”共享工廠體係全部建成達產後，年印染能力達到72萬噸，基本補齊我省印染產能缺口，綜合能耗降低64萬噸標準煤。
牽頭創建國家先進印染技術創新中心
為爭創國家先進印染技術創新中心，康平納集團組建了以黨委書記、董事長陳隊範為組長、總經理劉琳為副組長的工作專班。依托企業在科技創新、成果轉化、協同創新等方麵優勢資源，破解牽頭創建之難題，協同印染工業產業鏈上的權威高校、科研院所、龍頭企業15家股東單位組建獨立法人單位承擔建設任務，產業鏈覆蓋90%以上；破解競爭激烈之難題，積極向中國紡織工業聯合會、中國紡織印染協會匯報，聘請俞建勇院士任中心首席科學家、聘請陳誌華會長擔任中心創建牽頭人，爭取東華大學、行業協會資源支持，同時積極爭取省市黨委、政府和相關部門的大力支持；破解工作繁雜之難題，在準備建設方案、籌建物理空間等各項軟硬件工作同時，打破疫情帶來不利因素，充分利用線上交流、線下補充方式，積極組織院士專家研討會，提升中心研發實力。
2020年6月工業和信息化部批複國家先進印染技術創新中心正式落戶山東泰安，成為山東省首個國家製造業創新中心。該中心聚集行業創新資源，破解行業國際前沿技術及“卡脖子”技術難題，致力於打造世界一流的先進印染技術創新策源地。
