近日，記者在江蘇昆山一家由印尼華人投資的15萬(wan) 錠現代化棉紡廠采訪時驚喜地發現，這裏整潔的環境讓人耳目一新。原以為(wei) 隻有進口設備才能實現無飛花的生產(chan) 環境，但經介紹才知道，這裏大部分的設備居然都是“中國製造”。這套由青島紡機廠生產(chan) 的清梳聯成套設備，完全采用封閉式生產(chan) ，使四處撲鼻的飛花得到有效控製，紡紗質量實現優(you) 級紗以上的標準，達到了2001年烏(wu) 斯特公報5%～25%的水平。
                
      在我國所生產(chan) 的各類紡機設備中，紡紗設備是量大麵廣的傳(chuan) 統產(chan) 品，生產(chan) 這類產(chan) 品的企業(ye) 也比較多。可以說，近年來，從(cong) 清梳聯、精梳機到並條機……特別是粗紗機和細紗機，我國的各類紡紗設備都有了不同程度的改進和提高，並紛紛開發出具有自主知識產(chan) 權、技術上有突破性進步的新產(chan) 品。在今年10月份舉(ju) 辦的上，中國紡織工業(ye) 協會(hui) 副會(hui) 長、中國紡織機械器材工業(ye) 協會(hui) 理事長高勇就指出，中國紡織工業(ye) 的結構性調整促進了紡機業(ye) 的產(chan) 業(ye) 升級，特別是國產(chan) 紡紗設備目前已達到或接近世界先進水平，並已走向海外市場。由此可見，從(cong) 結構性調整中走出之後，國產(chan) 紡紗設備正在經曆一場破繭蝶變。
                
      國產(chan) 紡紗設備羽翼漸豐(feng)
               
      就在上世紀80年代初，為(wei) 了滿足棉紡企業(ye) 高效高產(chan) 的需要，國外企業(ye) 率先開發出了清梳聯成套設備，而我國仍然沿襲著傳(chuan) 統的生產(chan) 模式。到了上世紀90年代，國產(chan) 清梳聯成套設備通過引進技術、合作生產(chan) 研發而成，每套價(jia) 格僅(jin) 為(wei) 280多萬(wan) 元，不僅(jin) 打破了國外的壟斷，而且使進口清梳聯的價(jia) 格也從(cong) 原來的每套500多萬(wan) 元人民幣降到現在的400多萬(wan) 元左右。特別是作為(wei) 清梳聯“心髒”的自調勻整器，也完全實現了自主化產(chan) 業(ye) 化。近幾年國內(nei) 企業(ye) 經過自主開發創新，已將設備從(cong) 單一的紡棉流程模式，發展成可按用戶不同原料、品種、產(chan) 量要求進行幾十種不同配置的流程模式，並形成年產(chan) 量250套的生產(chan) 能力。
                
      高檔的產(chan) 品必須有高檔的設備來支撐。隨著市場對精梳紗需求的增加，精梳設備成為(wei) 棉紡企業(ye) 的新寵。為(wei) 滿足客戶需求，國內(nei) 已有多家企業(ye) 開發生產(chan) 出中高檔精梳成套設備，產(chan) 品價(jia) 格隻為(wei) 國外的1/3，其中山西鴻基公司、經緯紡機公司、上海紡機總廠等廠家生產(chan) 的精梳機，速度可達到280鉗次/分～420鉗次/分，並可實現1條並卷機供5～7台成套配置，年銷量達2000台以上，與(yu) 其配套的自調勻整高速並條機也已批量生產(chan) 。此外，自動絡筒機通過引進技術合作生產(chan) 後，經不斷地再創新，如今設備已達到國外同類機型水平。近幾年國產(chan) 自動絡筒機年生產(chan) 銷售量超過250台，2006年預計將達600台以上。目前，機電氣儀(yi) 一體(ti) 的自動絡筒機也正在研發之中。
                
      近幾年，我國懸錠粗紗機的年銷售量超過2500台，其中機電一體(ti) 多電機傳(chuan) 動的懸錠粗紗機銷售量上升到總銷量的30%，國際上最先進的帶集體(ti) 落紗裝置的懸錠粗紗機和粗細聯設備也都相繼麵市。如天津紡機廠自主開發的懸錠粗紗機，率先應用先進的電子技術和自行開發紡紗過程的軟件替代了複雜的機械傳(chuan) 動機構，取消了鐵炮裝置，最高實開錠翼轉速可達1400轉／分~1500轉／分，使得產(chan) 品產(chan) 量和質量同步提高。在細紗機研發方麵，由經緯股份公司開發的帶自動落紗的1080錠細紗長機技術業(ye) 已成熟，目前國內(nei) 已有企業(ye) 開始應用。而緊隨國外步伐開發的國產(chan) 集聚形式的細紗機技術也已有所突破，並有專(zhuan) 供細紗機改造和集聚紡細紗整機兩(liang) 種形式，據專(zhuan) 家估計2006年國內(nei) 將有集聚紡紗100多萬(wan) 錠。
                
      兩(liang) 個(ge) 市場提供更多機遇
                
      如果說早期的引進技術、合作生產(chan) 模式為(wei) 紡機業(ye) 的技術開發開辟了一條新渠道，那麽(me) 今天，企業(ye) 的自主開發和再創新，則使國產(chan) 設備替代進口初見成效。據海關(guan) 統計資料顯示，今年上半年國外紡織設備產(chan) 品在我國紡織機械市場上所占份額為(wei) 37%，而在2000年這一份額為(wei) 近50%，上世紀90年代國外設備甚至占到了設備總量的70%。由於(yu) 我國紡機設備製造水平正不斷向國際先進水平接近，且在性價(jia) 比方麵具有一定優(you) 勢，未來國內(nei) 紡織企業(ye) 對新型可靠的國產(chan) 紡紗設備將有更大的需求。
                
      高勇在分析當前紡織工業(ye) 發展情況時指出，今後一段時間裏，紡織業(ye) 產(chan) 能擴大的速度將放慢，但仍將有適度增長；國際競爭(zheng) 將更加激烈，控製終端市場的競爭(zheng) 將趨向白熱化。在談到市場變化對紡織機械和器材行業(ye) 的影響時，高勇說，目前我國紡機和器材行業(ye) 呈現出三種變化趨勢，即企業(ye) 由規模擴張型向更新改造型轉變，行業(ye) 規模由新增企業(ye) 為(wei) 主向企業(ye) 兼並重組為(wei) 主轉變，行業(ye) 特征由滿足國內(nei) 需求型向擴大出口型轉變。根據《紡織工業(ye) “十一五”發展綱要》，紡織工業(ye) 技術進步將以紡織工業(ye) 28項關(guan) 鍵技術和10項新型成套關(guan) 鍵裝備的技術攻關(guan) 和產(chan) 業(ye) 化為(wei) 重點，這意味著未來國產(chan) 設備替代進口的比例將進一步加大。隨著東(dong) 南亞(ya) 、非洲、南美洲等地一些國家將本國紡織工業(ye) 確立為(wei) 今後的戰略發展重點，國內(nei) 紡機企業(ye) 將有機會(hui) 利用自身技術優(you) 勢和資金優(you) 勢“走出去”，到發展中國家投資建廠或者合作生產(chan) 紡織機械產(chan) 品。受國際、國內(nei) 市場的雙重拉動，今後國內(nei) 紡機企業(ye) 將迎來更多機會(hui) 。